加工工艺

       高速旋转的钻头在较高的轴向压力作用
下，接触并钻如工件材料表面，产生的巨大
热量使材料软化并使其上下延展，使材料成
型和穿孔。随着钻头压入材料表面，一些移
动的金属在工件的上表面形成了一个环状凸
台，其他的金属在工件的下表面形成一个凸
起的衬套，这些变化都发生在短短的几秒钟
内。形成的环状凸台和衬套的高度总和超过
原材料厚度的三倍，衬套的直径精确地由钻
头的圆柱部分来确定。
      此加工过程不仅不会破坏金属的内部组
织结构,而且会使得形成的圆柱具有非常高的
强度，足以用来做轴的支撑部分，如果在钻
孔后再加工出螺纹，该螺纹足以承受较大的
扭矩和拉力 。

应用

       当您使用的材料的壁厚不能形成足够的螺纹
表面和不足直接作为轴的支撑部分，或者您需要
焊接一个额外的螺母或插件的时候，我们强烈建
议您使用FLOWDRILL钻头，该加工工艺可以极
大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降
低您的成本！
       FLOWDRILL工具可以广泛地应用在标准钻床、 数控钻床、钻削加工中心上，电机的功率从1.5Kw
到3.5Kw，需要的转速从1，000到3，500 RPM 。

优点

• 形成的环状凸台和圆柱高度的和，超过
  原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭
  矩和拉力；
• 高精确度和高强度--------钻出的孔具有
  较高的精度；
• 清洁、环保，加工过程不产生或产生极
  少的切屑；
• 快速、高效，加工循环时间仅需2~6秒
  钟；
• FLOWDRILL工具适用材料的范围非常广
  阔，适用于中碳钢、不锈钢、铝、铜、钛
  金属和绝大部分的金属材料；
• 能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺；
• 极大地改善您的产品质量、节省您的加工
  时间、降低您的成本 。